سیلیس سندبلاست،رسوب زدایی
سیلیس سندبلاست و چمن مصنوعی
شرکت پارس سیلیس تولید و فراوری سیلیس سندبلاست،رسوب زدایی را جهت مصرف در صنعت از معادن غیررسوبی به دلیل داشتن سختی و خلوص بالا تهیه و دانه میکند،به همین دلیل از سیلیس در لایه برداری سندبلاست و مابین چمن مصنوعی استفاده میگردد.
سیلیس سندبلاست چیست
واژه سندبلاست ( sandblast ) یک واژه انگلیسی است ، معنی کلمه به کلمه آن عبارت است از : سند ( sand ) به معنی ماسه بلاست ( blast ) به معنی انفجار و پرتاب میباشد.
سندبلاست در صنعت یکی ازکاربردی ترین حرفه ها می باشد بدین دلیل که صنعتگران به جای خرید قطعات نو باهزینه های گزاف قطعه مورد نیاز را با سندبلاست پولیش داده وبه حالت اولیه بر میگردانند.در سندبلاست با توجه به ظرافت قطعه ورسوب انباشته شده درقطعه نوع نازل وماسه متفاوت میباشد.شرکت پارس سیلیس باتوجه به این مسله سیلیس را در سایز بندی وکیفیت های مختلف تولید وعرضه میکند.
اصول کار در دستگاههای سندبلاست sandblast :
روش کار سندبلاست به این صورت است که ماسه های ساینده که عمدتا از جنس سیلیس – مسباره و اکسید فلزات هستند با استفاده از فشارباد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده میشوند .
تولید سیلیس سندبلاست شرکت پارس سیلیس وموارد کاربرد در سندبلاست؛
با استفاده ازتجهیزات بلاستینگ فشار قوی، سیلیس مناسب ترین ماده از نظر کیفیت و قیمت برای از بین بردن زنگ ، رسوبات و آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی است که در صنایع:
کشتی سازی ، ساخت پل ،رسوب گیری مخازن> صنعت فولاد سازی وپالایشگاه ها و پتروشیمی .صنایع دریایی و کشتی سازی.خطوط لوله و نیروگاهها.صنایع سیمان وصنایع قطعه سازی وسایر صنایع نیاز به بلاستینگ ….به کار میرود.
از سیلیس جهت سندبلاست شیشه، چوب، سنگ و رنگ بری و زنگ زدایی از سازه های فلزی آلوده به چربی استفاده میشود. در صنعت سایش انواع بتن ،فلزات و سنگ و چوب (سندبلاست) و کاشی یا سرامیک هرچه دانه بندی سیلیس بزرگتر باشد ایجاد خش بر روی سطح مورد نظر بیشتر است. بنابراین با در نظر گرفتن قطعه مورد نظر و جنس آن که می تواند سنگ، چوب، آجر و یا انواع فلزات و یا ظروف فلزی باشد و همچنین با در نظر گرفتن دستگاه سند بلاست و قطر نازل می توانید از انواع ماسه های در نظر گرفته شده استفاده کنید.
موارد استفاده سندبلاست چیست ؟
در استفاده از سندبلاست میتوان عملیات:
۱- زنگ زدایی . ماسه زدایی و رنگ برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات.
۲- پوایش مات و تمیز کاری انواع قالبهای صنعتی .
۳- زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعابکاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر قطعه
۴- آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاریهای صنعتی وتزئینی یا رنگ
۵- مات کاری – تمیز کاری و آماده کردن قطعات (بلاستینگ،سندینگ – sanding ) جهت ارائه در بازار را میتوان انجام داد.
۶- حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گود برداری و یا برجسته کاری آنها برروی سطوح شیشه ای ، چوبی ، MDF ، کاشی ، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری – تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده میباشد.
وسیله مورد نیاز سندبلاست؟
دیگ سندبلاست-کمپرسور باد-شلنگ-کلاه سندبلاست -نازل سندبلاستکلیه لوازم سندبلاست شامل دیگهای سند بلاست در سایزهای مختلف ، نازلهای سندبلاست و شلنگهای مربوطه و ساخت کابین سندبلاست(سندبلات شیشه .سندبلات خطوط و…
ماسه سیلیس پرکاربرد درصنعت سندبلاست:
*ماسه سیلیس D 11 (سایز۰.۸-۱.۵ میلیمتر)
*ماسه سیلیس D 141 (سایز ۰.۳-۰.۹میلیمتر)
سندبلاست چوب
سندبلاست چوب یکی از روش های متداول سایش سطح برای سطوح چوبی می باشد،که از طریق این عملیات و در عرض چند دقیقه، سطوح چوبی به طور کامل و با کارایی بالا از آلودگی ها پاک می شود. اپراتور سندبلاست که مسئول اجرای سایش سطوح چوبی است، برای جلوگیری از وارد شدن آسیب های احتمالی به سطح چوب باید یک حرکت یکنواخت و پیوسته را بر روی سطوح چوب اعمال کند. با توجه به این موارد، برای پرداختن به سندبلاست چوب، ملزومات و استانداردهای مشخصی مورد نیاز است.
آنچه در سندبلاست چوب اهمیت بالایی دارد و هرگز نباید فراموش شود، سالم ماندن بافت سطح چوب است که پس از پایان عملیات سندبلاست مورد اهمیت میباشد. همان طور که می دانید بافت چوب از دانه های نرم و بسیار آسیب پذیر تشکیل شده است؛ بنابراین طبق استانداردهای تعریف شده سندبلاست باید از نوعی از مواد ساینده(سیلیس) استفاده شود که کمترین آسیب را به سطوح چوبی وارد کند. همچنین اجرای عملیات سندبلاست چوب با کمترین فشار کمپرسور برای سالم ماندن سطوح چوبی ضروری می باشد.
برای اجرای عملیات سندبلاست چوب به صورت زیر اقدام کنید:
مخزن دستگاه سند بلاست را با ذرات ماسه سیلیس پر کنید. سطح چوبی یا تجهیزات چوبی که قصد دارید سایش سطوح را برای آنها انجام دهید در یک مکان مناسب قرار دهید. سطوح چوبی از لحاظ نوع چوب اهمیت دارد. در مرحله بعدی نیاز به نازل سرامیک دارید؛ از نازل های با دسته ها و لوله های بلندتر برای سندبلاست چوب استفاده کنید. نازل ها با ابعاد حدود ۳ اینچ و در کمترین حالت حدود ۲ اینچ برای این کار مورد استفاده قرار می گیرد.
اپراتور سندبلاست باید لباس مخصوص و ماسک را بپوشد و سندبلاست چوب را در محیط دارای تهویه کافی انجام دهد.
در مرحله بعدی، کمپرسور را روشن کنید. فشار دستگاه را بر روی عدد ۳۵ پوند در هر اینچ مربع تنظیم نمایید. پس از تنظیم شرایط، سر نازل را به سمت سطوح چوبی گرفته و اهرم را بکشید.
دقت داشته باشید برای جلوگیری از وارد شدن آسیب به سطحی چوبی و اجرای یکنواخت سندبلاست، اپراتور باید دست خود را در فاصله معین بر روی تمام سطوح چوبی حرکت دهد. پس از پایان عملیات، اگر در بازرسی مشخص شود که ضخامت و بافت مورد نظر در سطوح چوبی مورد تأیید قرار نگرفته است، الزاماً عملیات سندبلاست باید مجدداً انجام شود.
الزامات سندبلاست چوب
برای اجرای عملیات سندبلاست چوب باید دستگاه سندبلاست، ذرات ساینده، نازل سرامیکی، هود مخصوص سندبلاست، دستکش مخصوص، کمپرسور هوا، لباس ایمنی اپراتور و غیره در ابتدا تهیه شود. پیش از آغاز سندبلاست، میزان زبری سطح، فشار کمپرسور و ابعاد ذرات ساینده باید توسط ناظر سندبلاست کنترل و یادداشت شود.
فرآیند سندبلاست شیشه
سندبلاست بر روی شیشه سکوریت به فرایندی گفته میشود که با استفاده از پاشیدن پرفشار شن سیلیس روی شیشه لایهنازکی از شیشه برداشته میشود و سطح مربوطه نمای مات پیدا میکند. سند بلاست بر روی کل سطح شیشه و یا قسمتهایی که بعد از عملیات شنپاشی باید بهصورت لوگو طرح یا نوشته بهصورت مات نمایش داده شود انجام میپذیرد، در حالتی که طرح خاصی باید مات شود ابتدا با استفاده از نرمافزارهای مربوط به طراحی، طرح یا نوشته یا لوگوی مدنظر طراحیشده و سپس به دستگاه پلاتر فرستاده میشود و روی برچسب طرح موردنظر نقش گرفته و بعد از چسباندن آن بر روی شیشه آمادهٔ فرستاده شدن به اتاق سند بلاست میشود، درنهایت شیشه را پس از فرآیند سند بلاست، عاری از هرگونه سیلیس نموده و مورد شستشو قرار میدهند و به محل نصب منتقل مینمایند و پس از نصب برچسبهای روی شیشه را برداشته و طرح موردنظر روی شیشه جلوهگر میگردد. سند بلاست را شنزنی یا ساب پاشی نیز مینامند.
ماده اصلی عملیات سند بلاست سایندههای از جنس ماسه سیلیس هستند که بسته به نوع شیشه و نوع طرح در اندازه سختی متفاوتی به کار میروند. کاربرد آن بر روی شیشه موجب توسعه استفاده از شیشه میرال با نقوش مختلف و دلخواه جهت حمام پارتیشن، دود بند،بالکن،فروشگاه شده است،سندبلاست یک اصطلاح کلی برای توصیف عمل پاشیدن ذرات ریز شن سیلیس توسط بخارویافشارهواباسرعتبالاجهت حکاکی وایجادطرح برروی یک سطح است.
سیلیس سند بلاست
ساینده ها موادی طبیعی و مصنوعی هستند که برای خرد کردن، جلا دادن، ساییدن، تمیز کردن، پرداخت یا جدا نمودن مواد جامد معمولاً توسط عمل ساییدن (مانند چرخ کردن) و همچنین ضربه (سند بلاست) مورد استفاده قرار می گیرند. سند بلاست برای تمیز کردن سنگ و بتن، قالب های فولادی، آماده سازی سطوح برای رنگ کاری و حکاری شیشه و پلاستیک ها مورد استفاده قرار می گیرند. در عملیات سند بلاست با سیلیس ابعاد دانه ها بسیار مهم است و دانه های درشت برای بریدن سنگ خردایش زبر شیشه صفحه ای و سنگ نما به کار می رود. ماسه سیلیسی کوچکتر برای تراشیدن عدسی ها، صیقل کاری با دقت کم در مورد سنگ های قیمتی و تزئینی و آماده سازی و صاف کردن سطوح چوب ها به کار می روند. پودرهای دانه ریز هم برای صیقل دادن و صاف کردن شیشه، کاشی و کف پوشهای سنگ های مصنوعی، سنگ های قیمتی و سطوح چوب تخصیص داده شده اند.
ساینده هایی که در صنعت بلاستینگ ( سند بلاست ) استفاده می شود بر پایه نیاز و اثری که می بایست بر روی سطوح از خود بر جای گذارند انواع مختلفی دارد.
تعدادی از ساینده های متداول به شرح زیر میباشد.
۱- ماسه سیلیس
۲- گریت فولاد – درات ریز فولادی
۳- ذرات شیشه
۴- خرده شیشه
۵- اکسید آلومینیوم
۶- کربید سیلسیم
۷-ماسه سرامیک – خاکه سرامیک
۸- مسباره
۹- گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی
انتخاب ساینده ها یک تصمیم بسیار سخت و تعیین کننده در مهندسی است .انواع ساینده ها دارای سختی متفاوت ، شکل و حتی چگالی ( وزن مخصوص ) متفاوتی هستند و هر یک از این ساینده های مورد استفاده در صنعت بلاستینگ در سایزها و اندازه های مختلف در دسترس قراردارند . در بسیاری از موارد جهت انتخاب ساینده می بایست پیمانکار سندبلاست به صورت نمونه از چند ساینده استفاده نموده و اثر آن را بر روی سطح مورد نظر بررسی نموده تا بتواند از بهترین ساینده از نظر نوع و سایز در پروژه سندبلاست خود استفاده نماید.
دامنه کاربرد ساینده ها در گریت بلاست یا سندبلاست بسیار گسترده بوده و میتوان به تعدادی از آنها اشاره نمود:
۱- آماده سازی اولیه سطوح برای نقاشی ، چسباندن قطعات به یکدیگر و یا عایق کاری
۲- زدودن زنگ ، رسوب ، ماسه یا رنگ از روی قطعات
۳- زبر کردن سطوح قطعات صنعتی ( توربین های بنزینی و ….. ) برای آماده سازی جهت عایق کاری
۴- از بین بردن برآمدگی های تیزی که براثر ماشین کاری و برشکاری بر روی قعطات باقی می ماند
۵- فراهم کردن سطح فلز برای آبکاری و لعاب کاری صنعتی یا تزئینی
۶- نوشتن یا حک نمودن آرم ، تصویر بر روی سطوح از قبیل سنگ ، فلز ، شیشه ، چوب ، سرامیک و ….
لوازم مورد استفاده درسندبلاست:
شرکت پارس سیلیس تولید کننده سیلیس در ایران میباشد.